浸塑的工藝流程如下

    噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝。它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板或其它產品的表面,然后經過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬或其它物件的表面,噴塑產品多用于戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

　　PVC浸塑產品是以鋼鐵為基體，耐候性高分子樹脂為外層（厚0.5-1.0mm），具有防腐防銹、耐酸堿、防潮、絕緣、耐老化、手感好、環保、壽命長等特點，是傳統油漆、鍍鋅等涂膜的更新換代產品，用途廣泛。

　　PVC浸塑的工藝流程如下：

　　工件經過除油預熱到粉末涂料熔融點以上，浸漬到流化床中后塑粉會均勻粘附，然后塑化高分子交聯流平成鋼塑復合制品。

　　(3)涂裝材料 熱塑性粉末涂料具有遇熱軟化，冷卻后又能固化成膜的特性，主要是物理性熔融塑化成膜過程。浸塑工藝中絕大部分采用熱塑性塑粉，典型的有聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氯乙烯，適用做無毒涂層，為一般裝飾、防腐、耐磨涂層。

　　噴塑工藝原理：用靜電噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的 終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

　　總而言之,噴塑產品多用于室內,浸塑產品多用于室外,浸塑比噴塑高。

　　浸塑防腐技術是以碳鋼為基礎，將不同色彩的塑料熔融在己除銹的鋼壁表面，有強度高，附著力強，耐腐蝕性好，戶外壽命長，適用范圍廣等特點，該產品適用溫度190 ℃ 一220 ℃ 浸塑產品適用于各種戶外護攔，石油，天然氣管道，金屬燈桿，化學水處理設施，污水處理等領域，該產品表面具有外觀飽滿有如瓷器般的光澤，細膩的手感，無污染，無氣泡，無砂眼，無裂痕，并且強度高，抗沖擊，抗老化，附著力強，整體防腐，天衣無縫，永不褪色等優點。

　　當流體通過床層的速度逐漸提高到某值時，顆粒出現松動，顆粒間空隙增大，床層體積出現膨脹。如果再進一步提高流體速度，床層將不能維持固定狀態。此時，顆粒全部懸浮于流體中，顯示出相當不規則的運動。隨著流速的提高，顆粒的運動愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內而不被流體帶出。床層的這種狀態和液體相似稱為流化床。